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        1. 空氣壓縮機
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          管理潤滑油粘度,保持壓縮機健康

          如果你正在運行的約140煉油廠的工作在的一個,你需要的最后一件事是一個計劃外的停機。 但生產停滯正是處于危險之中,如果你不留意任何旋轉壓縮機廠所使用的潤滑油的粘度,這些是氣體壓縮機的風險最高。 一分鐘所有的進程都運行起來,接下來有一個軸承故障和生產停止。

           
          它不是生產損失的只是成本無論是。 在煉油廠的一個部件壓縮機故障可能的收入損失花費數萬美元每天,類似數額重建一個壓縮機,以及數十萬美元的替代品。 還有維護備件的成本。
           
          清楚地管理潤滑油的粘度對維持壓縮機的健康至關重要的,但它是一種常見的做法,以一個月由樣本發送到實驗室進行測試監視潤滑油的粘度在每個主要壓縮機一次。 用于壓縮機,其中的潤滑劑進入與甲烷和其它輕質烴類氣體接觸時,所述潤滑劑的粘度可更迅速地分解,增加失敗的風險。 經過艱苦運氣,煉油廠還發現,實時溫度監控是不夠的監視潤滑油的粘度
           
          一個主要的墨西哥灣沿岸煉油廠聲稱它已經被移動到潤滑油粘度的關鍵壓縮機實時監測解決了這個問題。
           
          “我們認識到,在線粘度計,以了解正在發生的事情在我們的大型螺桿式壓縮機的潤滑油最好的辦法,說:”工廠經理。 “此外,我們已經發現在在線潤滑粘度監測提供了一種經濟有效的方式來跟蹤壓縮機健康”。
           
          時在其與溶解于潤滑劑氣體蒸氣自然位置測定的潤滑劑的粘度的健康的真正標準只能被衡量。 此外,監測潤滑劑溫度不足以保護壓縮機的軸承,特別是在應用過程中啟動和停止可以發生。
           
          現在需要的是在線粘度監控,以幫助提供設備操作員對潤滑油粘度的實時數據。 存在用于煉油廠管理者努力保持植物在線和生產中的溶液。 新的,廉價和堅固的在線粘度計能夠監視在潤滑油粘度實時變化,提供具有成本效益的方式來跟蹤壓縮機健康的實時性。
           
          煉油廠和壓縮機
           
          旋轉式壓縮機是用于整個煉油廠的應用范圍從蒸汽恢復天然氣加工業務。 螺桿和渦旋壓縮機彌補該設備的顯著部分。
           
          螺桿式壓縮機使用兩個相互螺絲壓縮氣體。 氣體被送入壓縮機通過抽吸并通過由旋??轉螺釘的螺紋移動。 壓縮發生作為線程之間的間隙減小,迫使壓縮氣體離開在螺桿的末端。
           
          渦旋壓縮機,通常被稱為螺旋式壓縮機中,使用兩個交錯螺旋葉片移動和壓縮的液體和氣體。 中間和最終產品的應用程序通常發現,渦旋壓縮機的價值的可靠性和平穩運行。
           
          潤滑油粘度的重要性
           
          在這兩種類型的壓縮機,潤滑油是用來密封從氣體泄漏的壓縮機,潤滑移動部件,在操作期間管理溫度。 潤滑油的條件是在延伸的壓縮機的軸承的壽命和總體可靠性的關鍵因素。 監控和??管理潤滑油粘度可以防止昂貴的故障是由于軸承失效。 粘度也起著能量效率的作用,作為用于更高效的壓縮機的需求正在駕駛時使用低粘度的潤滑油。
           
          潤滑油,在成分通常合成的范圍內,可以在壓縮機使用。 耐水性,熱穩定性,壽命長,耐氧化性和耐工藝氣體的吸收都是重要的特征。 而我們的目標是用一個長的和有用的壽命,惡劣環境,污染物和甚至濕度在煉油廠的外部環境的潤滑劑可以大大減少潤滑油的可用壽命。
           
          監視潤滑油的粘度,以防止軸承磨損和壓縮機故障的最佳方式。 而一些植物可能的次數,每月一次監測,粘度的迅速變化發生時,其結果可能是嚴重的。
           
          粘度變化及風險
           
          壓縮機潤滑油被配制工作良好,并保持在高的溫度和壓力穩定。 加氫處理的礦物油被用于它們的低溶解度的氣體(1%至5%)。 合成壓縮機潤滑劑被用于根據過程和氣體多少稀釋存在。 PAO(聚α烯烴)油,例如,具有優異的耐水性和抗氧化性。 PAG(Polyalkaline乙二醇)油,其不容易吸收的氣體,使用的應用中的工藝氣體被壓縮。
           
          許多因素會影響潤滑油的粘度。 這些包括氧化,稀釋,污染,氣泡和溫度的變化。
           
          攪動潤滑油泡沫,揭露更多的油表面空氣造成的氧化,降低粘度,并威脅用潤滑油使用壽命時,會發生氧化。
           
          稀釋是當潤滑油與氣體稀釋,例如甲烷,滴粘度的結果。
           
          氣泡形成作為發泡油攪動對壓縮機的螺釘或葉片,瞬間下降,油的粘度。
           
          在污染,碳氫化合物蒸汽被處理可以與潤滑油混合。 這輕烴和甲烷污染 - 有時被稱為“女巫的釀造” - 使測量粘度具有挑戰性。
           
          顯著溫度變化可發生 - 典型地在啟動 - 影響底層潤滑油的粘度以及任何污染物,進一步加重的情況。
           
          壓縮機故障的一系列可導致。 軸承,旋轉和推力,可以失敗,在轉子組件,從而造成磨損。 更換軸承比總重建或更換成本更低。 無論哪種方式,所述植物面臨停機時間。
           
          的粘度變化的不可預測性是指每月檢查是不夠的,以防止軸承失效以及隨后的工廠停工。 一些壓縮機的客戶正在設計在線粘度計成壓縮機監測這種情況發生的標準石油實驗室分析之間的實時粘度變化,觀察這種“預防性”的方式作為一種理想的方式,以確保軸承壽命和減少與計劃外停機時間的相關成本。
           
          流程粘度統計途徑
           
          并非所有的流程粘度計都是平等的。 幾臺儀器采用使用振蕩活塞和電磁傳感器創新的傳感器技術。 其它工藝粘度計技術的方法包括活塞落下,落下的球體,玻璃 - 毛細管,U型管和振動的設計。
           
          在所有情況下,工廠經理應該尋找在網上潤滑油粘度測量某些特性,比如菜單驅動的電子控制,自動清洗傳感器,內置溫度檢測,多個輸出信號,自動粘度控制,數據記錄,快 - 更改內存設置,安全性和警報。
           
          菜單驅動的電子控制裝置可以是強大的,易于使用,同時自清潔傳感器使用的管道流體來清洗傳感器,因為它正在測量,以減少非計劃維護。
           
          借助內置的溫度檢測,傳感器應顯示的溫度為模擬讀數。
           
          對于自動粘度控制,尋找一個傳感器,是預先設定的,但可重新配置。 傳感器應該能夠“學習”多少控制需要用于每個流體設置。
           
          安全和警報的目的是防止未經授權的更改和聲音時,設置點達到使運營商可以迅速采取行動的報警。
           
          與多個輸出信號,這些傳感器應顯示的溫度和溫度補償粘度讀數。
           
          對于運行超過一個流體生產線,快速更換內存設置簡化了更改設置的過程。
           
          在數據記錄的日期和時間碼應該自動登錄,創建一個審計跟蹤和簡化的性能和質量趨勢的測量。
           
           

          (本文由聯合壓縮機編輯,轉載請注明出處:http://www.sleater-kinney.org

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